由於風力發電的葉片必須長時間的運轉，因此在安全的規格上必須格外的謹慎，避免因運轉而導致葉片毀損甚至是燒毀，然而數十公尺的葉片該如何進行品質測試？過去的方式是透過實體模型進行風洞測試，往往耗費驚人的時日與預算，如今透過馬路科技所代理的ARAMIS檢測系統，透過兩個CCD影像，將整個葉片的應變計算出且所算出的應變是為3D的應變。透過以這樣的方式可以測量零件區域彎區變型行為的穩定性分析。透過以實際測量出來的資料用來確認數值模擬結果。

此外，離岸風力發電機組底部根基零件一般都直接在海上開始組裝，所以搭配TRITOP非接觸式光學三次元測量系統，來測定底部的120支的固定螺栓且整個測定過程小於1個小時。使用TRITOP系統最主要的就是確認這120支螺栓安裝位置是否正確及在組裝本體結構前就可進行，不用到最後才透過實配來確認。最後這個方式讓離案風力發電組裝的時間大幅減少且發生問題的風險也大幅降低。

馬路科技所代理的ATOS系列產品功能齊全，從基礎的3D雷射掃描、產品檢測、應力檢測皆能輕易勝任。舉例來說：葉片的角度對渦輪葉片的效率有極大的影響，因此在製作的過程必須具有豐厚的相關經驗，才能夠達到最佳效益。搭配ATOS光學量測系統，葉片的外型及尺寸檢測透過以CAD為標準，量測後的資料與CAD比對，可應用於全域的檢測。另外，量測資料不但可用於檢測應用之外，也可用於逆向工程，有效幫助風力產品進行量化生產。

關於馬路科技
馬路科技成立於 1996 年 6 月 30 日，於1997年成立了全球第一個CAD/CAM模具專業站台，提供商界相關的知識與服務。馬路科技不僅在3D工程事業領先業界，提供了工程服務及相關的諮詢顧問外，並陸續引進各類設備與服務，包括：RE逆向工程、CAV電腦輔助檢測、ID工業設計、RP快速原型製作、以及iZ3D立體螢幕等先進產品，引領CAD/CAM產業之潮流。
馬路科技官方網站 http://www.rat.com.tw

關於ATOS高階光學非接觸式的3D掃描設備
ATOS系統主要是由光柵投影設備及兩個工業級的CCD Camera所構成，其原理就如同人類的兩雙眼睛，藉由光柵投影在待測物面上，並加以粗細變化及位移，配合CCD Camera將所擷取的數位影像透過電腦運算處理，即可得知待測物的3D外型。馬路科技為ATOS全系列產品總代理外，亦有專業的服務團隊，協助客戶執行各項3D工程業務與服務。

- 新聞稿有效日期，至2009/09/13為止

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