根據西門子（德國 Bocholt）的電子設計部門專案經理 Elshorst 先生指出，有許多理由支持該公司選用 Valor 的 DFM 解決方案。「Valor 提供我們大量的 DFM 分析及產能檢測報告，這是目前許多 PCB CAD 系統所無法達到的。該產品同時也改善我們跟印刷電路裸板製造商之間的資料管理及雙向溝通。成功的縮短製程的設定時間，並且能更妥善的因應製程訂單變更的需求，幫助本公司達成縮短運送時間及降低製造成本的要求。」

面對變化快速的消費者市場，本公司的歐規數位無線電話機（DECT）產品，就必須在製程上面臨隨之而來的挑戰-大量生產、短暫的產品生命週期與高度價格競爭、及季節性銷售高峰。西門子（德國 Bocholt）透過導入六標準差及全球最佳的 DFM 系統及組裝設備，能以穩定、持續、高品質的產品來回應市場變化的需求。」

Elshorst 先生進一步說明：「透過 Valor DFM 套裝系統對製程資訊的反饋、檢測及控制，確實降低了大量生產電路板所可能產生的不良率及風險，也成功達成我們第一次百分百良品的製造成果目標。而使用擁有絕佳成果表現的開放數據資料庫（ODB++），讓我們得以經由該軟體的完美流程完成了與供應商及合作夥伴間的標準化。」

Elshorst 先生最後表示：「 我們的經驗證明 Valor 是一家能提供卓越顧客服務的開放式企業。我們與 Valor 有著緊密的合作夥伴關係，該公司的軟體產品從一開始就能充份配合我們的最新科技及方法。」

Valor 歐洲區總裁 David Bengal 表示：「本次與西門子公司的合作對本公司意義深遠。西門子公司追求提升產品品質的決心及 Valor 渴望追求卓越的目標，讓雙方都透過這樣的合作綜效獲益良多，我個人更深信這樣的合作關係將能持續長久並能為雙方帶來更多豐富成果。」

Valor 的DFM 解決方案以 Enterprise 3000 為基礎，是一個獨特的虛擬生產系統，讓 OEM 廠商能模擬整個生產過程，特別是從生產到組裝的整體設計流程。採用 PCB 的實體設計模組，可達到設計的最佳化，幾乎能完全減少重製的損失，因此能加速產品上市並提升產品品質。

認識六標準差
對許多企業而言，六標準差只是一種衡量品質的簡單工具，能幫助改良產品至最佳品質程度。但事實上六標準差是一種為了消除從生產到交易﹑從產品到服務等所有流程中會產生的一切暇疵或錯誤，以嚴謹條件及數據做為衡量標準的一種工具及方法 (透過介於平均值與最接近規格下限的六種標準差來衡量)。全球已有無數企業因導入六標準差而獲益良多，西門子亦是其中之一。

關於華萊科技 (Valor)
華萊科技 (Valor Computerized Systems) 持續研發許多令人讚賞的技術，使得印刷電路板 (PCB) 的生產達到最佳化，並能達到完美的製程模擬成果。Valor的突破性技術，改良了 PCB 組裝的產品設計分析、模擬並達到最佳化；其製造作業管理軟體亦提升生產力、良率及品質，並得以簡化並加速產品創新速度，幫助客戶因應快速變化的全球市場。Valor 列於法蘭克福證券交易所的 Prime Standard 指數中，股票代碼為 [WKN 928731]。Valor客戶遍及電子產業一級及二級企業，絕大多數為財星五百大企業。如需瞭解更多資訊，請參訪 www.valor.com。

- 新聞稿有效日期，至2006/04/22為止

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