第15屆台德經濟合作會議於9月3日舉辦，並以「工業4.0 (Industrie 4.0)：德國和台灣 - 自動化和智能製造的合作夥伴」為主軸，探討台灣與德國在工業4.0發展中合作的可能性。因應全球科技創新所引發的工業革命浪潮，德國西門子總部(Siemens AG) 負責亞洲及澳洲事務的執行董事博樂仁(Dr. Roland Busch)首度來台，受邀出席第15屆台德經濟合作會議，暢談工業4.0的趨勢與挑戰。博樂仁博士表示：「工業4.0可以將製造的生產力、彈性和競爭力提升到下一個層級，大家目前還只在製造的數位化演進初期。以台灣為例，取法德國『工業4.0』所提出的『生產力4.0』計畫，目標在2024年讓台灣製造業人均產值，較目前水準提升60%。」博樂仁博士也指出，西門子的數位企業(Digital Enterprise) — 軟體結合硬體的平台套件，是能進入下一個製造層級，達成工業4.0的核心解決方案。

在全球化的趨勢下，受到科技創新與產業變遷的影響，台灣製造業近來略顯疲軟。根據台灣經濟研究院最新景氣動向報告顯示，國內工業生產已連續兩個月出現負成長，不僅生產成本上升、更面臨出口衰退等困境，顯示台灣製造業轉型需求刻不容緩。

工業4.0揭示了第四次工業革命的來臨，未來在生產過程中，產品將可透過產品編碼和其他產品及機器進行溝通，並且對下一步生產步驟下達指令、自行組裝。所有製程都將由IT技術技來優化和控制。透過使用IT技術，系統會讓負責生產的自動化機器針對不同的情況做出相對應的調整，以達到生產流程的最佳化。工業價值鏈被重新定義，包括製造者的生產力、對市場反應的速度、品質，以及如何滿足客戶需求。市場會有不同的需求，且需求不斷變化，未來面對客戶不同的需求，製造業者必須透過產品跟整個價值鏈的自動化及數位化，佈建虛實整合系統，虛擬和實體世界將更緊密的整合。工廠在生產個別產品上將會比今日更有彈性，並且達到更高的效率， 也就是更快、成本更低且品質更優化。

在未來，製造的發展將會帶動生產大量自動化與數位化，貫穿整個生產流程中，機械跟電腦的角色大幅提升，然而人力還是不可或缺，人力在製造業中的角色將會重新定位。以往人力多為機械操作者，但在工業4.0的架構下，人力將轉變為生產流程的決策者和管理者。因應這項工業變革，台灣西門子自德國引進可跨國通行的機電系統專業認證，透過在台建立了認證訓練中心，培育進階機電工程人才，協助台灣提升專業師資與人才素質。

目前面臨轉型瓶頸的台灣製造業，比任何時候都需要新的解決方案與成熟經驗，許多台灣的企業已經意識到工業4.0的重要性。為加速邁向數位化製造，台灣產業應考量強化工業製程、增加自動化程度、升級工業軟體，並且提供員工相關訓練。西門子提供豐富的工程專業，包括從工業軟體、到整合自動化解決方案、以及驅動系統和服務等，可以協助台灣製造業轉型升級，朝工業4.0的目標發展，提升台灣產業競爭力。

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西門子(柏林與慕尼黑) ：西門子股份有限公司(Siemens AG) 是全球業界的科技先驅，165年來，西門子一直以卓越技術、創新、品質、可靠與國際化著稱，西門子業務遍佈全球200多個國家， 專注在電氣化、自動化及數位化，身為世界最大的高效能源和資源節約技術供應商之一，西門子在離岸風力建造領域排名第一，在複循環發電渦輪機和輸電解決方案領域佔領先地位，同時也是基礎建設解決方案及工業自動化和軟體解決方案的技術領先者。西門子亦是電腦斷層掃瞄儀和磁共振等醫療影像設備以及實驗室診斷和臨床IT技術領域的領導供應商。2014年財會年度(至2014年9月30日)公司持續經營業務的營業額達719億歐元，收入則為55億歐元。至2014年9月底，西門子在全球擁有約357,000名員工。欲了解更多資訊請瀏覽：www.siemens.com

- 新聞稿有效日期，至2015/10/03為止

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