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產業動態 實現自動化專案的關鍵?
先構技研 本新聞稿發佈於2018/02/25,由發布之企業承擔內容之立場與責任,與本站無關

3D製造模擬技術將虛擬的工作專案帶入生活並凸顯與現實世界的影響,身為工程師,可與規劃人員和銷售團隊提身溝通的效率。 透過視覺模擬,重大的決策不會隱藏在工程圖中,小問題變成重大問題之前可以被解決。

 
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先構技研 翻譯 陳冠今
原文來源:Visual Components

2017/01/16

  任何經驗豐富的工程師都可以告訴你有關現實面如何影響完美的模型,繪圖或計算。一個螺絲孔無法使螺絲順利進入,對於工人來說移動速度太快的裝配線,或者甚至是需要移動的工廠牆壁,以使裝配線能夠適應建築物。這些幽默的軼事,為初級工程師提供了良好的教育時刻。其他的事則導致了不太有趣的結果,導致預算和時間表顯著過多,甚至導致一些工程師的工作成本。更不幸的是,這些問題多次出現在作出投資決定或贏得合約之後。

  由於計劃過程中出現錯誤或疏忽,使專案會偏離。工程師所花費的前期規劃和努力可以在一瞬間的情景或偏離基本假設。如果沒有適當的計劃,一個小小的錯誤可能會使一個有利潤的專案變成一場巨大的損失,影響企業範圍很廣。如果只有工程師能夠預測那些精心佈置的計劃將如何從數據庫中的連接單元轉化為生產車間中的移動元件和人員,這些問題常常是可以避免的。

適當和廣泛的規劃可確保你將願景實踐。要做到這一點,您需要準確的數據和資訊,正確的分析和評估工具,以及將您的技術分析與專案利害關係人清楚的溝通。

  3D製造模擬技術將虛擬的工作專案帶入生活並凸顯與現實世界的相互作用,同時為工程師,規劃人員和銷售團隊提供一種獨特的方式進行溝通。通過整合工程數據,包括CAD佈局文件,CNC刀具路徑數據和人員使用數據,製造模擬軟件為企業提供了一種在報價或計劃階段分析,可視化和優化計劃的方法。

3D製造模擬技術將虛擬的工作專案帶入生活並凸顯與現實世界的影響,身為工程師,可與規劃人員和銷售團隊提身溝通的效率。


利用設計的數據來達到模擬效果

  生產線的佈局相對容易,但讓每個組件的詳細設計相互融合是非常困難的。對於新的生產線來說,看到來自幾個不同程序的設計文件,從PCB設計模組和機械3D元件到2D工廠佈局和3D點雲,並不常見。詢問任何有經驗的設計師,他們可以解釋導入,導出或在不同格式之間傳輸設計的困難程度。

  最好的製造模擬程序使用直接從其本地程序提取的實際零件,無論是Solidworks、Altium、AutoCAD還是其他軟體。刀具路徑和與機器相關的CNC可程式邏輯也應該包含在模擬當中,以提供逼真的機器操作和時序步驟。

  能夠對實際零件和設備幾何形狀進行建模,創造出更具身臨其境的規劃體驗,從前線銷售人員到生產線工作人員都可以提供見解和反饋,專案利益相關者可以對關鍵的規劃決策更有信心。例如,當設施經理或設計師可以與機器供應商共享工廠車間的AutoCAD .dwg文件時,他們可以確保不會忽略支撐樑和低天花板,並且設備的安裝範圍在安裝時不會受到影響。


建立虛擬的現實世界...而非只是電子表格

  一位有創造力的設計師夢想著巨大的的創新。他們建立了一系列文件來展示它將如何製作以及它將如何便宜。電子表格確認了創建新設備的周期時間將使他們能夠滿足壓倒性的市場需求。現在是時候把這個遊戲轉換器投入生產了。那什麼東西可能會出錯?

  事實證明,10秒的過程有時需要11秒,有時需要9秒。由於天氣惡劣,寒冷氣候下的三班制工廠偶爾會關閉,儘管運營團隊做了所有努力,但供應關鍵部件的卡車的時間延遲了3%。

  為了準確捕捉真實世界的環境,單個處理時間可能需要動態。對於模擬行為,例如員工在工作站之間行走,可以使用分佈來突出顯示平均週期時間並準確表示變化。穿過工廠車間的路徑可能平均達到9秒的步行時間,但是僅模擬一系列9秒路徑並不能解釋需要15秒的時間。

  通過在整個班次,工作週或年份中擴展仿真的能力,可以捕獲邊緣案例場景。這種獨特的建模功能可以實現一定的計劃細節,否則這些計劃細節只能在項目中深入討論,因為延遲和問題可能會產生預算中斷的反應。

  從小地方開始,模擬可以以一個8小時的班次開始,以30:1的速度運行,以測量機器使用率。擴展到更長的時間週期並整合像是平均故障間隔時間和平均修復時間等動態數據可提高您預測設計決策的長期影響的能力。對於最重要的項目,可以添加幾乎沒有限制的變量,以確保顯示的內容盡可能接近現實世界的情景。

  透過視覺模擬,關鍵性的假設不會隱藏在電子表格中,小問題可能在它們變成重大問題之前被揭穿。可以即時執行簡單的過程重新配置,並且可以使用情景計劃來監視工作人員缺勤,配置更改和需求波動的影響。

  回顧前面的例子,這可能意味著需要識別員工必須等待他們的路徑清理的時刻,從而導致工作站之間的較慢轉換。重新配置佈局以消除這種異常狀況,雖然可能會使平均時間略微增加,但是同時消除50%減速的極端情況。


透過視覺模擬,重大的決策不會隱藏在工程圖中,小問題變成重大問題之前可以被解決。

實踐生產計劃成為成功的專案

  先進的3D製造模擬軟體目的是要擷取所有可用的佈局,設計和資訊,以建立有用和精確的可視化的模擬。通過整合這些實際的輸入數據,製造模擬軟體可以創建一個可視化的平台,顯示生產設備,而不是一系列電子化表格。

  打開一個模擬視覺顯示器更可以直觀地審查專案計劃。即使是非相關人員也能夠快速了解變更所能產生的影響。向其他管理階級提供詳細分析或跨部門合作時,這有助於進行更公開的討論和回饋。

  3D製造模擬軟體是製造規劃團隊的強大工具,需要設計,測試並將複雜的設計和概念傳達給多層次的利害關係人。為了幫助您更好地了解這項技術如何改進您組織的生產計劃,我們將發布一系列專門為生產計劃團隊製作模擬軟體的文章。感謝閱讀並敬請期待!


先構技研 Tel : 886-2-8978-1890 , Mail:service@prefactortech.com
https://www.prefactortech.com/

- 新聞稿有效日期,至2018/03/26為止


聯絡人 :劉曉彤
聯絡電話:02-8978-1890#230
電子郵件:service@prefactortech.com

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